由企业网D1Net、信众智(CIO智力输出及社交平台)和中国企业数字化联盟共同主办的“制造业标杆两会”之“2023制造业数字化大会”于7月21日在广州佛山圆满收官。本次大会以“企业承压，数字化怎么干?- 数字化转型新场景”为主题，众多制造业CIO、IT主管，以及多家一线解决方案提供商到场，共同探讨制造业企业在应用人工智能、云计算、物联网、低代码等先进科技推进数字化工厂、智能制造、安全生产、智慧供应链等落地实践过程中遇到的突出问题与解决之道，通过一系列行业最佳实践助推制造业的数字化转型。
大会现场
企业网D1Net CEO、中国企业数字化联盟秘书长范脡
(资料图)
企业网D1Net CEO、中国企业数字化联盟秘书长范脡在致辞中表示：受经济等多方面因素影响，当前制造业面临着严峻的挑战，业务部门的压力一定会传递到数字化部门，而数字化是企业降本增效、提质赋能的重要抓手，因此所有数字化同行在这一艰难时刻都承担着重要使命。据Gartner统计，CIO在董事会中的位置越来越核心，因为企业的核心数据、核心决策甚至是新的商业模式都离不开IT部门的数据支撑。“希望通过制造业标杆两会给大家提供一些帮助，让大家在接下来的数字化转型过程中少走弯路、少交学费。”范脡如是说。
腾讯云数字工厂产品总监 杨秀春
腾讯云数字工厂产品总监杨秀春提到：数字化转型的第一目标是实现链接效率、数据流转效率以及决策效率三大效率最优，在转型过程中，数据已被普遍应用于生产连续性、能源优化及节能减排、工厂透明化、安全生产和AI质检等多个领域。腾讯WeMake数据工厂解决方案(1+5+N)，是专门为制造业打造数字化转型的操作系统，提供一个基于分布式云的工业云底座，围绕数据提供工业物联网平台、应用集成平台、大数据平台、AI算法平台、数字孪生平台5大平台能力，助力企业客户打造适合自身的N个行业场景，通过数字工厂基础平台实现稳定生产，数字化指标快速采集与展示，推动数字化决策。杨秀春强调：腾讯云TI平台内置多个行业大模型和工具箱，配套标准化流程和落地服务，支持客户进行行业大模型精调，生成符合需求的定制化模型，并在此基础上构建智能应用。随后他介绍了 “灯塔工厂”数字化平台和应用、光伏行业场内智慧物流系统、数字工厂数实融合案例、数字工厂AI质检案例、数字孪生工厂案例等多个优秀落地实践。
SAP大中华区业务技术云平台业务拓展总监阎韶华
在“相契而固，互用则韧：SAP BTP与中国制造企业携手共进”的主题分享中，SAP大中华区业务技术云平台业务拓展总监阎韶华表示：SAP业务技术云平台(简称BTP)将数据分析、人工智能、应用开发、自动化和集成功能整合至统一的环境中，SAP基于BTP和ERP的搭配，帮助企业实现领先的精益化、智能化和敏捷化。阎韶华介绍了SAP BTP的六大主要场景：一是数字化经营分析，实现全产业链产品溯源追溯、全价值链的业务洞察分析;二是财务预算与计划管理，在统一平台上实现预算管理、计划与决策的闭环;三是API微服务集成架构，形成数字化的集成中心架构;四是S4的扩展应用开发，BTP满足净核要求，满足企业级组装的目标，通过ERP机敏数据(头)与应用服务(身)分开进行管理与部署的方式重构外挂和扩展，实现敏稳兼顾;五是低代码、无代码构建自动化流程，如智能云审批扩展数字核心、智能业务流程机器人实现机器换人与降本增效、交付企业级自动化等;六是双碳可持续发展方案，可实现产品碳足迹分析、形成ESG报告。
瞻博网络南区企业技术总监 石钊
瞻博网络(Juniper)于1996年在美国硅谷成立，1998年进入中国。在“洞察未来，AI 网络助力智能制造”的主题分享中，瞻博网络南区企业技术总监石钊提到：瞻博网络的基础业务分为芯片、系统和软件三大领域，提供包括路由器、交换机、无线和安全在内的全面的网络解决方案。瞻博网络连续三年获评Gartner室内定位服务魔力象限的领导者，凭借其在有线无线园区网领域突出的AI Ops能力，在执行力和远见2个维度保持第一。瞻博网络有线无线园区网的MIST解决方案采用“云原生平台+AI”的架构，将ChatGPT和自然语言助手结合，真正做到了人工智能驱动的网络运营，应用场景非常广泛。石钊列举了智能制造企业数据中心方案的几种选择路径，并分享了Juniper 的Mist AI无线园区网、EX交换机AI有线园区网、SRX防火墙等解决方案在制造业生产园区有线无线和安全网络建设、虚拟桌面基础架构建设、工厂园区和DC网络建设、新工厂和数据中心建设等多种场景下的实践案例。
杉数科技解决方案总监 程刚
未来企业的生产、销售和采购模式都将是全球化的，企业的供应链管理将面临巨大挑战，如何优化供应链、降低供应链管理成本是多数企业关注的课题。杉数科技解决方案总监程刚提到：在全球化的运作模式下，原先粗放式的生产已经转变成为精益生产和敏捷制造，大批量生产已经转变成为多品种小批量生产，在转变的过程中，供应链面临物料无法及时供应、物料库存高、总部计划与工厂计划相脱节、计划与实际生产不匹配、上下游工厂的生产计划相互独立、响应周期慢等诸多挑战。为此，杉数科技以自研大规模商用求解器COPT为核心引擎，开发了端到端的供应链计划整体解决方案，覆盖前端的需求计划、库存计划、产销协同、主计划(包括分拨计划、物流计划、生产计划、物料需求计划)等。其供应链计划系统与企业的ERP等相关系统能够自上而下打通，从年度经营规划到月、周、天的生产计划，再到小时和分钟级的数据采集、ERP库存信息，工单利用等，构成了完整的企业供应链管理整体解决方案，助力制造业企业降低供应链成本、提高订单交付效率、提升客户满意度。
飞速创软高级副总裁兼技术研发总经理 朱鹏喜
根据 IDC 预测：“2024 年将有65%的应用软件通过低代码开发。”通过低代码平台，只需要通过拖拽的方式，或者是编辑几行基础的代码，就能快速的开发出各类应用系统，因此受到了各个行业的青睐。飞速低代码是一款低代码开发平台，形成了一套具备全技术栈、能够自组织、自我进化与演进的系统，通过链路层、结构层、框架层将所有功能有序连接、构成体系。据飞速创软高级副总裁兼技术研发总经理朱鹏喜介绍，飞速低代码平台拥有八大功能模块，支持微服务、容器化，实现低耦合+高内聚开发，前后端分离，前端支持angular、vue、小程序等主流框架，后端支持Spring cloud等框架，支持私有化部署。拖拽式UI、业务流程、逻辑和数据模型可创建全栈、跨平台的应用程序，前端页面组件、中台模块、大数据组件封装模块丰富，大幅降低开发门槛。飞速低代码已经拥有了诸多成功案例：帮助腾讯在HR域完成了一系列数字化创新产品的快速孵化和敏捷迭代，使得总体开发成本降低约40%，开发效率提升约50%;帮助OPPO实现了低代码平台的高度定制化，并命名为魔盒低代码平台，高质量地实现了HR域系统和制造供应链领域多个业务系统的快速开发和迭代。
普元数智研究院资深顾问 左磊
制造业数字化转型是指将传统制造业通过应用先进的数字技术和信息技术，实现生产、管理、销售等各个环节的数字化改造和升级，从而提高生产效率、优化资源配置、改善产品质量和提供更好的客户体验。数字基座是支撑制造业数字化转型的核心基础设施和平台。普元数智研究院资深顾问左磊指出，应用模式变革在于业务沉淀数据、数据驱动业务、数据复现业务。信息协同变革在于流程协同、数据协同、文件协同。数据利用变革在于整合全景数据、融入领域分析、驱动业务决策。规划模式变革在于理清业务、梳理数据、发现断点、应用补全、形成闭环。建设模式变革在于能力复用、流程生产、过程管控、统一运维。开发模式变革在于融合开发、低开敏捷、高开复杂、能力互通。管控模式变革在于资产化管控、可视化管控。随后，左磊分享了数据驱动助力某制造企业打造全业务协同、互通、实时、透明、绿色数字化工厂的案例。面对长周期、定制化、质量高、监管严的行业特点，普元帮助该企业打造了健全的数字基座，实现了敏捷的业务响应，友好的服务应用，无感的数据采集，透明的资产管控和创新的数据服务。
HP|POLY 资深售前经理 潘麦苗
在全球化和数字化时代，混合办公和远程协作正在成为当前及未来工作环境中的重要趋势。在混合办公这种新常态下，Poly博诣打破传统办公的空间壁垒，针对企业和个人用户所面临的多元办公需求进行了全面布局，面向大、中、小等不同规模的群组会议空间、个人空间以及移动办公等场景打造了丰富的音视频解决方案，通过行业领先的音频、视频以及人工智能为核心的创新技术，帮助用户随时随地轻松应对沟通和协作上的多元需求。HP|POLY资深售前经理潘麦苗在大会上详细介绍了HP|POLY丰富的产品线。其中，Poly G7500是一体式内容视频会议解决方案，集成了先进的音频功能、无线内容共享和超高清4K视频技术，为中大型会议室创造身临其境的音视频体验;Studio X系列会议室解决方案，采用Poly Director AI技术，利用人工智能及机器学习能力提供发言人追踪和群组取景功能，让空间内所有参会者始终处于更佳的画面范围中。Poly Studio X系列还搭载了NoiseBlock AI人工智能噪声屏蔽技术和Acoustic Fence拾音魔墙技术，可以有效过滤打字、书写或包装袋等干扰性的背景噪音，让远程会议更专注、更高效。
联邦家私信息技术部总经理徐新天
传统家具制造企业具有开料取材利用率低、生产工艺复杂、生产周期长、设备自动化程度低等典型的离散型制造特色，其数字化改造难度很大。联邦家私以实木成品家具闻名，在多年的发展中总结出了一整套数字化建设经验。会上，联邦家私信息技术部总经理徐新天详细介绍了联邦家私在生产加工设备、生产执行过程管理、生产工序流转与仓储物流、交付服务、供应链协同等方面的数字化建设情况，以及联邦终端门店的数字化运营经验。他指出，联邦家私为传统家具行业的中小型企业打造了C2M交付服务模式，树立了数字化应用标杆。通过全面的数字化转型，联邦家私真正实现了计划流与工艺流的融合，彻底解决了离散型制造行业普遍存在两张皮的痛点难点问题。从以产品为中心成功转型为以客户为中心，实现了一客到底、一单到底全流程闭环及可视化管理，并基于5G大数据实现了一码溯源。同时，门店销售设计系统与工艺拆单系统实现散板级对接后，工艺人员审图拆单效率提升1倍;MES生产执行系统上线后整体生产效率提升30%以上;电子开料锯套料排版优化后节省直接材料成本3%以上;开料及钻孔出错率下降90%;MES系统辅助分拣准确率达到100%，错漏件等售后质量问题直线下降95%，客户满意度明显提升。
对于许多制造业企业的IT主管，数字化既是挑战也是机遇。如何避坑，少走弯路，是摆在CIO面前的共同课题，落地案例的分享是本次大会的主要输出方式。因此，大会同期举办了制造业优秀数字化案例(暨优秀数字化团队)的评选，并于会上进行了颁奖典礼。
最终，获得制造业优秀数字化案例(暨优秀数字化团队)的企业有(排名不分先后)：
石家庄钢铁有限责任公司、浙江万马股份有限公司、东方电气(广州)重型机器有限公司、广东新华粤石化集团股份公司、深联电路集团、深圳市联得自动化装备股份有限公司、山钢集团、波司登集团、海蒂诗精密技术(珠海)有限公司、深圳市酷开网络科技股份有限公司、广州昊志机电股份有限公司、中国铁王流体控制设备有限公司、浙江中财管道科技股份有限公司、上海骄成超声波技术股份有限公司、万事达节能新材料(江苏)股份有限公司、中电山河数字科技(南通)有限公司、东方电气风电股份有限公司、山东华建铝业集团有限公司、顺达电脑厂有限公司。
获得制造业优秀数字化案例(暨优秀数字化团队)的技术服务提供商有(排名不分先后)：
瞻博网络 Juniper Networks(Juniper AI 驱动的智能制造业园区和数据中心解决方案)、思爱普(中国)有限公司(SAP BTP 全产业链溯源)、杉数科技(北京)有限公司(一汽-大众智能主生产计划项目)、北京科杰科技有限公司(一汽红旗数据底座建设解决方案)、MAXHUB领效(三大空间解决方案)、深圳飞速创软科技有限公司(领域驱动设计低代码数字化解决方案)
大会展区
与此同时，Juniper、SAP、腾讯云、腾讯云遨驰、神州数码、腾讯会议、OceanBase、惠普、Poly、普元信息、杉数科技、飞速创软、MAXHUB、科杰科技等IT厂商也在活动期间展出了各自优秀的产品及解决方案。
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